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液压扣压机操作时注意事项及其机头抖动的处理方法

液压扣压机操作时注意事项及其机头抖动的处理方法

发布日期:2019-10-18 10:56 来源:http://www.yhhtdq.com 点击:

液压扣压机操作是否正确合理,关系扣压机正常使用寿命,关系到扣压的质量,所以和大家分享七点液压扣管机的操作注意事项。

1、推装接头时,接头应该改正,不得歪斜扣压时要尽可能将接头置于模具中心、放正,不得歪斜。

2、防止工具和其他异物进入锁头。

3、不要让锁头长时间处于闭合状态,否则将损坏弹簧。

4、扣压机工作时不要将手伸进锁头内,以确保人身安全。维修时必须切断电源。

5、扣管装置内及时加注润滑油润滑。

6、初次使用扣压机,应将扣压机构部分先磨合6~10天。度过磨合期方可正常使用,以延长其使用寿命。

7、使用长期停用设备、冬季使用设备时应按照要求空载扣压20~30次,再负载运行。

液压扣压机

很多客户在使用扣压机时,当扣压机工作出现机头抖动时,不知道是什么原因也不知道怎么解决了。扣压机厂家例举出常见的几种原因,供大家参考。

济南荣腾液压设备有限公司1.扣压机油缸内有空气侵入。应增设排气装置,或者使液压缸以最大行程快速运动,强迫排除空气。

2.扣压机液压缸的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度,保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。

3.活塞与活塞杆同轴度不好。应校正、调整。

4.液压缸安装后与导轨不平行。应进行调整或重新安装。    

5.活塞杆弯曲。应校直活塞杆。    

6.活塞杆刚性差。加大活塞杆直径厚度。    

7.液压油缸运动零件之间间隙过大。应减小配合间隙。

8.液压油缸的安装位置偏移。应检查液压缸与导轨的平行度,并校正。

9.液压油缸内径线性差(鼓形、锥形等)。应修复,重配活塞。

10.缸内腐蚀、拉毛。应去掉锈蚀和毛刺,严格时应镗磨。

11.双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽拧得太紧,使其同心不良。应略松螺帽,使活塞处于自然状态。

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